ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ലോഹവും മറ്റ് വസ്തുക്കളും കൂടുതൽ കൃത്യമായും വേഗത്തിലും മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ നിലനിർത്താം?ഇന്ന്, നോപ്പോ ലേസർ ചില പോയിന്റുകൾ പങ്കിടുന്നു.

1. കട്ടിംഗ് ഗ്രാഫിക്സ് റൂട്ടിന്റെ ആസൂത്രണം

ലേസർ കട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഡ്രോയിംഗുകൾ നോക്കണം, കട്ടിംഗ് റൂട്ട് ആസൂത്രണം ചെയ്യുക, മികച്ച കട്ടിംഗ് റൂട്ട് ആസൂത്രണം ചെയ്യുക, ആവർത്തിച്ചുള്ള കട്ടിംഗും ആവർത്തന ലൈനുകളും ഒഴിവാക്കുക.

2. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ

കട്ടിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം.പാരാമീറ്ററുകൾ നന്നായി ക്രമീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കും.മെഷീൻ മികച്ച ഗതികോർജ്ജം പ്ലേ ചെയ്യുന്നതിനായി, വ്യത്യസ്ത പദാർത്ഥങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങൾ മാറ്റി പകരം അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

3. ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം

പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷ താപനില ആണെങ്കിൽഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻഇത് 30 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലോ 18 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയോ ആണ്, കൂടാതെ ധാരാളം പൊടിപടലങ്ങളും അന്തരീക്ഷം ഈർപ്പമുള്ളതുമാണ്, ഇത് പരാജയത്തിന്റെ തോത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മെഷീന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും ഇടയാക്കും.ഒരു നല്ല വർക്ക്ഷോപ്പ് അന്തരീക്ഷം ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും.

4. സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻഒരു കാലയളവിനു ശേഷം ഡീബഗ്ഗ് ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ നിരവധി ആക്‌സസറികളും ധാരാളം ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഉള്ളതിനാൽ, സമയബന്ധിതമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയ നിരക്ക് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.