KNOPPO KF3015Tമെറ്റൽ ഷീറ്റും ട്യൂബ് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടറുംവിജയകരമായി കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.KF-T ഡ്യുവൽ യൂസ് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് മെറ്റൽ ഷീറ്റും ട്യൂബും മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഷീറ്റ് കട്ടിംഗ് ഏരിയ 3000*1500mm ആണ്, 6000*1500mm ആണ് മറ്റ് ഓപ്ഷൻ, ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് നീളം 3m അല്ലെങ്കിൽ 6m ആണ്.കൂടാതെ മിക്ക സ്പെയർ പാർട്സുകളും പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ്, സ്വിസർലൻഡ് റെയ്റ്റൂൾസ് ലേസർ ഹെഡ്, ജപ്പാൻ ഫുജി സെർവോ മോട്ടോർ, ജപ്പാൻ എസ്എംസി ഗ്യാസ് വാൽവ്, ജപ്പാൻ ഷിംപോ റിഡ്യൂസർ, തായ്വാൻ റെയിൽ തുടങ്ങിയവയിൽ നിന്നുള്ളതാണ്, നല്ല നിലവാരവും 3 വർഷത്തെ വാറന്റിയും.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻപരമ്പരാഗത കട്ടിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗിന് മുൻതൂക്കം ഉള്ളതിനാൽ ഇത് ഇപ്പോൾ ജനപ്രിയമാണ്
1. ഉയർന്ന കൃത്യത: ഫോക്കസിംഗ് കൃത്യത 0.05mm, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫോക്കസിംഗ് കൃത്യത 0.02 mm
2. ഇടുങ്ങിയ സ്ലിറ്റ്: ലേസർ ബീം ഒരു ചെറിയ സ്ഥലത്തേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി കൈവരിക്കാൻ ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നു, ഇണ റിയാൽ പെട്ടെന്ന് ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ, ബാഷ്പീകരണം എന്നിവയുടെ അളവിലേക്ക് ചൂടാക്കി ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബീം രേഖീയമായി നീങ്ങുമ്പോൾ, ദ്വാരങ്ങൾ ഇടുങ്ങിയ വീതിയുള്ള സ്ലിറ്റുകളായി തുടരുന്നു.കട്ടിംഗ് വീതി സാധാരണയായി 0.10 〜0.20mm ആണ്.
3 .കട്ടിംഗ് പ്രതലം മിനുസമാർന്നത്: ബർ ഇല്ലാതെ മുറിക്കുന്ന ഉപരിതലം, മുറിവുള്ള ഉപരിതല പരുക്കൻ പൊതുവെ Ra12.5-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
4 .നല്ല കട്ടിംഗ് ഗുണമേന്മ: നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് കട്ടിംഗ്, ചൂട് ബാധിച്ച ചെറിയ ട്രിമ്മിംഗ്, വർക്ക്പീസ് അടിസ്ഥാന യാതൊരു താപ രൂപഭേദം, പൂർണ്ണമായും ചുവന്ന എഡ്ജ് കട്ടിംഗ്, കെര്ഫ് സാധാരണയായി ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല വരുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണം ഒഴിവാക്കുക.
5 .വർക്ക്പീസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല: വർക്ക്പീസിന് പോറലുകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെടില്ല.
മറ്റ് കട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക
1, വയർ കട്ടിംഗ്: ഉയർന്ന കൃത്യത, തുളയ്ക്കൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, വേഗത കുറയ്ക്കൽ വേഗത.ഉപകരണ നിക്ഷേപം വലുതല്ല.പതിനായിരങ്ങൾ മുതൽ പതിനായിരങ്ങൾ വരെയുള്ള ഒരു ഉപകരണം
2, ലേസർ കട്ടിംഗ്: ഉയർന്ന കൃത്യത, ബോർഡ് കട്ടിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന വേഗത, സാധാരണയായി 10 മീ/മിനിറ്റിൽ കുറവ്.കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല (സാധാരണയായി 25 എംഎം താഴെ), ഉപകരണങ്ങൾ വലുതായി.ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യം
3, വാട്ടർ കട്ടിംഗ്: കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, വേഗത വളരെ കുറവാണ്.വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനും സംസ്കരണത്തിനും അനുയോജ്യമല്ല.ഉപകരണ നിക്ഷേപം താരതമ്യേന വലുതാണ്.
4, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്: ഉയർന്ന കൃത്യത (ഉൽപ്പന്ന ലംബത ഉയർന്നതല്ല), വേഗതയേറിയതും ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വേഗതയുള്ളതും.ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യം.ഉപകരണങ്ങൾ ജനറലിലേക്ക്.
5, ഫ്ലേം (ഓക്സിജൻ) കട്ടിംഗ്: കൃത്യത (താപ രൂപഭേദം വലുത്), സാവധാനം, എന്നാൽ ഒരേ സമയം ധാരാളം കട്ടിംഗ് മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.ചെറിയതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ പ്രവർത്തനച്ചെലവിലേക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ.
6, പഞ്ച്: ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൈവിധ്യം കുറവാണ്, കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും വലിയ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യക്തമല്ലാത്ത ഗുണങ്ങളും.കട്ടിയുള്ള ബോർഡ് മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.പൊതുവെ ചെലവ് ഇൻപുട്ട്.
7, ഷിയറിങ് മെഷീൻ: വളഞ്ഞ കട്ടിംഗ് അല്ല, നേരെ കട്ട് ശരി, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-10-2021